水處理設(shè)備膜配件—納濾膜

納濾過程的關(guān)鍵是納濾膜

對膜材料的要求是：具有良好的成膜性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度高、耐酸堿及微生物侵蝕、耐氯和其它氧化性物質(zhì)、有高水通量及高鹽截留率、抗膠體及懸浮物污染，價格便宜且采用的納德膜多為芳香族及聚酸氫類復(fù)合納德膜。

復(fù)合膜為非對稱膜，由兩部分結(jié)構(gòu)組成：一部分為起支撐作用的多孔膜，其機理為篩分作用;另一部分為起分離作用的一層較薄的致密膜，其分離機理可用溶解擴散理論進(jìn)行解釋。對于復(fù)合膜，可以對起分離作用的表皮層和支撐層分別進(jìn)行材料和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，可獲得性能優(yōu)良的復(fù)合膜。

膜組件的形式有中空纖維、卷式、板框式和管式等。其中，中空纖維和卷式膜組件的填充密度高，造價低，組件內(nèi)流體力學(xué)條件好;但是這兩種膜組件的制造技術(shù)要求高，密封困難，使用中抗污染能力差，對料液預(yù)處理要求高。而板框式和管式膜組件雖然清洗方便、耐污染，但膜的填充密度低、造價高。因此，在納濾系統(tǒng)中多使用中空纖維式或卷式膜組件。

對于一般的反滲透膜，脫鹽率是膜分離性能的重要指標(biāo)，但對于納濾膜，僅用脫鹽率還不能說明其分離性能。有時，納濾膜對分子量較大的物質(zhì)的截留率反而低于分子量較小的物質(zhì)。

水處理設(shè)備膜配件—納濾膜

納濾膜的特殊軟化功能∶

膜軟化水主要是利用納濾膜對不同價態(tài)離子的選擇透過特性而實現(xiàn)對水的軟化。膜軟化在去硬度的同時，還可以去除其中的濁度、色度和有機物，其出水水質(zhì)明顯優(yōu)于其他軟化工藝。而且膜軟化具有無須再生、無污染產(chǎn)生、操作簡單、占地面積省等優(yōu)點，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

納濾膜的優(yōu)點∶

1. 濃縮純化過程在常溫下進(jìn)行，無相變，無化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性，特別適合于熱敏性物質(zhì)。

2. 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，相對于溶劑脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且收率還能有所提高。

3. 工藝過程收率高，損失少4. 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用

5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介緊湊，占地面積小，能耗低

6. 操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。

納濾膜的作用∶

去除水中有機物

納濾膜在飲水處理中除了軟化之外，多用于脫色、去除天然有機物與合成有機物、三致物質(zhì)、消毒副產(chǎn)物及其前體和揮發(fā)性有機物，保證飲用水的生物穩(wěn)定性等。

三致物質(zhì)的去除

研究表明，納濾膜能夠去除水中大部分的有毒有害的有機物和Ames致突變物，使TA98及TA100菌株在各試驗劑量下的致突比MR值均小于2 ，Ames試驗結(jié)果呈陰性。進(jìn)一步的研究將要考察納濾技術(shù)對飲水中的內(nèi)分泌干擾物質(zhì)的截留特性，為安全優(yōu)質(zhì)飲水提供依據(jù)。

消毒副產(chǎn)物去除

消毒副產(chǎn)物主要包括三鹵甲烷(THMs)、鹵乙酸(HAAs)等。國外的科技工作者在這方面已開展了廣泛的研究，納濾膜對這三種消毒副產(chǎn)物的前體物的平均截留率分別為97%、94%和86%。通過合適的納濾膜的選用, 可以使得飲用水水質(zhì)滿足更高的安全優(yōu)質(zhì)飲水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 此外，納濾出水是低腐蝕性的，對飲用水管網(wǎng)的使用期和管道金屬離子的溶出有正面的影響，有利于保護(hù)配水系統(tǒng)的所有材科。試驗表明采用必要后處理的納濾膜系統(tǒng)能夠使管網(wǎng)中鉛的溶解減少50%，同時使其他溶出的金屬離子濃度滿足飲水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

揮發(fā)有機物去除

對飲用水中痕量揮發(fā)性有機物具有較高的去除率。

管道直飲水應(yīng)用

納濾可以截留二價以上的離子和其他顆粒，所透過的只有水分子和一些一價的離子(如鈉、鉀、氯離子)。納濾可以用于生產(chǎn)直飲水，出水中仍保留一定的離子，并可降低處理費用。

納濾膜的應(yīng)用領(lǐng)域∶

納濾膜的應(yīng)用范圍很廣泛，主要包括以下一些方面：

1、地下水除硬度

2、地表水除有機物、色度

3、油水分離

4、乙二醇回收

5、硫酸銅回收

6、有機、無機液體分離、濃縮

7、染料提純、濃縮、脫鹽

8、天然藥物分離、濃縮

9、發(fā)酵液濃縮